旭化成POM 日本旭化成代理商聚甲醛POM系列：
POM 3010高抗冲击，高延伸率，高分子滑雪绑扎件，辊子，扇型齿轮
POM 4010高抗冲击性，高延伸率，中粘度等级录影机零件，座位安全带零件，扇型齿轮
POM 4060低摩擦，低噪音电机零件
POM 5010标准流动性，机械性能优良齿轮，凸轮
POM 7050高流动等级，具有高结晶率，可提高生产效率磁带毂，其他多腔注塑零件
POM 7054高流动等级，具有高结晶率，可提高生产效率录影机卷轴
POM 4013A中粘度，含有紫外线吸收剂和其他添加剂，耐候性手柄及其他汽车内部零件
POM GA52020％玻纤增强具有高刚性和**的尺寸稳定性开关主体
POM LT804中粘度。**的耐金属摩擦和磨损性键盘零件，办公机械的轴承，齿轮
POM LT805中粘度。**的耐金属摩擦和磨损性键盘零件，办公机械的轴承，齿轮
POM LT200超高润滑等级，含特殊润滑剂轴承，导向凸轮
POM FS410含氟聚合物，**的耐塑料摩擦和磨损性速度计轴承
POM LA543具有**的耐金属和塑料摩擦和磨损性特别是对POM齿轮，凸轮，键盘零件
POM LM511具有**的耐金属和塑料摩擦和磨损性POM除外键盘零件，办公室仪器轴承，齿轮
POM 4520标准流动等级，不易产生模垢齿轮，凸轮，软管接头，夹子，开关，音频/视频设备的机械零件
POM 5520较高的流动性，不易产生模垢
POM 7520高流动性，不易产生模垢打火机，喷雾器阀门零件，紧固件
POM--一般性能聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，
其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM极易分解，分解温度为240度，分解时有刺激性和腐蚀性气体发
生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
POM--力学性能POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
POM--应用范围POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。 注塑模工艺条件: 干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。
熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。
模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
注射压力：700~1200bar。
注射速度：中等或偏高的注射速度。
流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。